1. Да ли је уље које излучује ТПЕ штетно за људско тело?
Одговор: Обично уље које се додаје гуми је ароматично уље које садржи бензенски прстен, који је токсичан. Уље које се додаје у ТПЕ је углавном нафтенско или парафинско уље. Ова врста уља за омекшавање је обично једињење угљоводоника равног ланца, које је генерално нетоксично. Све док се не ставља у уста, нема нежељених ефеката ако дође у контакт са људским телом (кожом).
Предлог: Квалитет уља коришћеног у ТПЕ је добар или лош, а инфериорно уље има јак мирис. Препоручљиво је одабрати секундарно хидрогенизовано уље слабог мириса.
2. Може ли ТПЕ|ТПР инкапсулирати метал?
Одговор: Метали од легуре алуминијума и нерђајућег челика не могу се директно инкапсулирати са ТПЕ. Ово се разликује од ТПЕ|ТПР пластике која заостаје. Међутим, са продубљивањем примене ТПЕ, све више производа мора да користи ТПЕ за инкапсулацију метала. Како се инкапсулирати, постоје два начина:
а. Директно је "инкапсулиран"
То јест, ТПЕ се директно убризгава на металну површину без икаквог трећег медијума. Међутим, реализација ове врсте инкапсулације има велику везу са структуром металних делова који се инкапсулирају и тврдоћом ТПЕ-а.
Метални делови су инкапсулирани као целина, или инкапсулациона структура металних делова има велику кривину, или постоје рупе, итд., Што ће ојачати чврстину металних делова обложених ТПЕ; поред тога, што је већа тврдоћа ТПЕ материјала, комбинација ТПЕ и метала ће бити направљена. Лице је чвршће и чвршће.
б. Инкапсулиран је лепком
У ствари, више металних инкапсулација је локално инкапсулирано. Да би се обезбедила чврстоћа везивања, неопходно је користити лепак да би се то постигло.
Специфичан процес везивања је: прво, третирајте површину металних делова да бисте очистили прашину и уље на површини; затим изаберите одговарајући лепак и нанесите га на површину металних делова; након што се лепак на површини металних делова осуши, затим фиксирајте метални део у калуп и убризгајте ТПЕ на површину металног дела да бисте завршили везивање и капсулирање.
Анализа: Ако је везиво још течно, ставите га у калуп за ињектирање, а везиво ће се очистити са површине металних делова. Везиво се суши, али и даље треба да буде лепљиво током обликовања на високим температурама, а лепљивост испарљивог растварача није прихватљива. Неопходно је проценити и одабрати одговарајуће везиво. Међутим, потребно је одабрати одговарајући лепак према карактеристикама ТПЕ материјала.
3. Шта је разлог пуцања ТПЕ|ТПР производа?
Одговор: Постоје три главна разлога за пукотине у ТПЕ производима!
а. Фиссуре
Материјал се оксидује ваздухом и озоном, што доводи до старења и пуцања. Неки листови са малом тврдоћом и танком величином (нарочито СБС подлоге),
Након неколико дана излагања ваздуху, на површини се појављују пукотине!
б. Пукотине дејства растварача
Неке играчке које захтевају убризгавање уља, као и неки мекши ђонови дечијих ципела, понекад имају пукотине на производу током обраде. Разлог за појаву пукотине је у томе што је употребљена количина мастила или лепка превелика, или се накупља на површини, али је површина производа кородирана и настаје пукотина. Из тог разлога, према различитим ТПЕ|ТПР материјалима, треба обратити пажњу на избор лепкова, као и на количину лепкова и уједначеност површинског прскања.
ц. Стрес црацкинг
ТПЕ|ТПР производи су склони концентрацији напрезања и ефекту зареза због структуралних разлога, као што су линије завара, неуједначена дебљина производа и структуре са очигледним променама углова или радијана, што доводи до пукотина на производу.
4. Шта се десило са љуштењем и деламинацијом капије ТПЕ производа?
Одговор: Унутрашњи узрок је лоша компатибилност материјала. Спољни разлог је тај што позиција капије има снажан ефекат смицања. Пилинг и раслојавање капије су углавном узроковани недовољном компатибилношћу материјала и снажним ефектом смицања.
Многи ТПЕ засновани на СЕБС систему су легирани материјали. Ако компатибилност система није довољна, када наиђете на посебне случајеве производа за бризгање (као што су велики однос дужине протока и висока стопа печења), лако је бити у позицији капије. Долази до деламинације коже.
На позицији капије, пошто ће се смер протока и брзина растопа нагло променити, овај ефекат сличан смицању је одличан тест за униформност система ТПЕ растопа. Што је већа брзина паљења и већи однос дужине протока, то је очигледнији ефекат смицања. Ако компатибилност сваке компоненте ТПЕ није довољна, то ће лако довести до деламинације и љуштења различитих фазних структура и компоненти.
Побољшање: ТПЕ систем мешања треба да поједностави однос дистрибуције компоненти и побољша компатибилност система. Приликом обликовања, покушајте да користите висок притисак и ниску брзину печења. Ако је могуће, дизајнирајте разумнији положај улаза за лепак да бисте смањили однос дужине протока производа.
