Мере предострожности код ливења од полиуретанске чврсте пене
Катализатори за ливење пене су углавном амински катализатори. Одложени амински катализатори се могу користити за продужење времена бељења како би се испунили захтеви за пуњење калупа. Овај тип катализатора може побољшати флуидност система сировина, али не утиче на његову очвршћавање. Изоцијанат Индекс је нешто већи од 100, као што је 105. У процесу сипања и пене, температура сировине и температура околине директно утичу на квалитет производа од пенасте пластике. Температура околине је пожељно 20-30 степени, а температура сировог материјала се може контролисати на 20-30 степени или нешто више. Тешко је добити висококвалитетне производе ако је температура превисока или прениска. За производе великих размера као што су бродови и возила, тешко је контролисати температуру околине ливењем на лицу места.
Захтеви за калуп су разумна структура, лако растављање и монтажа, мала тежина, одређена отпорност на притисак и добра завршна обрада унутрашње површине. Истовремено, према величини и различитим облицима калупа, избушите више редова на одговарајућим позицијама. Стома. Материјал за израду калупа је углавном легура алуминијума, а понекад се користи и челични калуп. Температура калупа директно утиче на брзину одвођења реакционе топлоте. Температура калупа је ниска, однос пене је мали, густина производа је висока, а кожа дебела; висока температура калупа Напротив. Да би се направили висококвалитетни производи од пенасте пластике, температура калупа се генерално контролише у опсегу од 40-50 степени. Када су температура материјала и температура калупа ниске, хемијска реакција се одвија споро, а време очвршћавања пене је дуго; температура је висока, време сушења је кратко. . Када се пена убризгава у калуп, калуп и производ треба да се очврсну у окружењу са вишом температуром пре уклањања, тако да се хемијска реакција може завршити. Ако је вађење преурањено, очвршћавање ће бити недовољно и пена ће бити деформисана. Сировине Разноликост и облик и величина делова су различити, а потребно време сушења и температура су такође различити. Генерално, обликована пена мора да се осуши у калупу 10 минута пре него што се може извадити из калупа. Због кратког времена мешања, ефикасност мешања је фактор на који треба обратити пажњу. Ручно сипање и пењење, Мешалица треба да има довољну снагу и брзину ротације. Мешање је уједначено, ћелије пене су фине и уједначене, а квалитет је добар; мешање није добро, ћелије су густе и неуједначене, а чак ни хемијски састав не испуњава захтеве формуле у локалном подручју. У великој мери утичу на квалитет производа.
